一、引言
電磁流量計使用中的常見故障，有的是由於(yú)儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由於(yú)選用不當(dāng)、安裝不妥、環境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分爲兩種類型：安裝調試時出現的故障（調試期故障）和正常運行時出現的故障（運行期故障）。
二、調試期故障
調(diào)試期待故障一般出現在儀表安裝調(diào)試階段，一經排除，在以後相同條件下不會再出現。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環境幹(gàn)擾以及流體特性影響等原因引起。
1）安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確(què)引起的故障，常見的如将傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空；或傳感器後無背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管内非滿管。
2）環境方面
通常主要是管道雜散電流幹擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常採(cǎi)取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需採(cǎi)取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波幹擾一般經信号電纜引入，通常採(cǎi)用單層(céng)或多層(céng)屏蔽予以保護。
3）流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但随著(zhe)氣泡的增大，儀表輸出信号會出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，随著(zhe)氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信号出現更大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量計測(cè)量固體含量過多漿液時，也将産(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信号産(chǎn)生波動。
測(cè)量混合介質時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測(cè)量，也将使輸出信号産(chǎn)生波動。
電極材料與被測介質選配不當，也将由於(yú)化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確(què)選配電極材料。
三、運行期故障
運行期故障是電磁流量計經調試並(bìng)正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器内壁附著(zhe)層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。
1）傳感器内壁附著層
由於(yú)電磁流量計常用來測量髒污流體，運行一段時間後，常會在傳感器内壁積聚附著(zhe)層而産生故障。這些故障往往是由於(yú)附著(zhe)層的電導率太大或太小造成的。若附著(zhe)物爲絕緣層，則電極回路将出現斷路，儀表不能正常工作；若附著(zhe)層電導率顯著高於(yú)流體電導率，則電極回路将出現短路，儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測量管内的附著(zhe)結垢層。
2）雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳(chuán)感器與轉換器之間的流量信号線等途徑引入，尤其是從(cóng)控制室電源線引入占絕大部分。

3）環境條件變化
在調試期間由於(yú)環境條件尚好（例如沒有幹擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地並(bìng)不怎麽良好）。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期間出現新的幹擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會幹擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信号就會出現波動